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本公司是一家具有完善生產(chǎn)和服務(wù)能力的天津鋁灰分離機工廠(chǎng),我們按要求長(cháng)期出口(生產(chǎn))雷蒙磨,磨粉機,粉碎機,分級機,灰鈣機,鋁灰分離機等業(yè)務(wù)。公司一貫培養員工的奉獻精神和使命感,公司實(shí)行的平頂式管理既避免了經(jīng)營(yíng)中因管理階層繁多而延誤商機,同時(shí)也為與我們合作的客戶(hù)節省了寶貴的時(shí)間。公司成立于2001年07月24日,23年來(lái),公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,致力于將新技術(shù)應用于產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)中。公司堅持以“持續改善,提供客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)”為經(jīng)營(yíng)理念,不斷完善內部管理體制,無(wú)論是過(guò)去、現在、還是將來(lái),我們都是您值得信賴(lài)的合作伙伴。
防止焊接粉碎機發(fā)生故障的技巧
粉碎機焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過(guò)程中,容易發(fā)生咬邊的現象,咬邊是由于焊接參數選擇不當,或操作方法不正確,沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
咬邊減少了中藥粉碎機鋼板母材金屬上的有效面積,這不僅減弱了焊接接頭的強度,而且在咬邊處會(huì )形成應力集中,承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋天津鋁灰分離機,所以承受載荷的焊接構件,對咬邊的深度和長(cháng)度都有一定的限制,在一般的焊接構造中咬邊深度通常不允許超過(guò)0.5毫米,在中藥粉碎機設備的重要部分的焊接,咬邊是不允許存在的。
在焊接粉碎機機械的過(guò)程中,發(fā)生咬邊的原因主要是因為火焰能率過(guò)大,焊炬的傾角不正確,焊炬和焊絲擺動(dòng)不當等因素引起的。
防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率,操作時(shí)焊炬和焊絲的擺動(dòng)要適當,并能正確掌握焊炬的傾角。
粉碎機自動(dòng)化控制系統:
①客戶(hù)可據需要采用PLC控制各系統平衡,達到外部控制主機泄壓于增壓功能,根據設定區域溫度調節液氮流量。根據各區電流調節輸入速度,同時(shí)記憶各個(gè)區頻率。
②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數輸入到電腦中,在不使用外部拓展接口的情況下,可同時(shí)記憶30種物料粉碎參數。
粉碎機電器控制:采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速,實(shí)現送料速度超寬范圍調節。主機線(xiàn)速度調節(粉碎不同物料,達到不同顆粒需要不同的線(xiàn)速度),調節氣流牽引功率;回流增壓功能調節;出料速度調節等效果。
粉碎機概述
粉碎機適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料,應用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應用范圍廣、適應性能強,生產(chǎn)下率高。
粉隨機的運動(dòng)是單向高速連續旋轉,電動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)活動(dòng)齒盤(pán)做高速旋轉運動(dòng)。粉碎機采用單一的帶傳動(dòng),高速運轉時(shí)傳動(dòng)平穩。
粉碎機的機器前蓋在停機時(shí)是可以打開(kāi)的,有利于機器內腔的清洗,從而保證機器工作面干凈衛生。物料粉碎的細度則是通過(guò)不同孔徑的篩板來(lái)進(jìn)行實(shí)現的,粉碎過(guò)后的物料可以直接在機器的腹部排出。
選定粉碎機要注意什么?
1、粉碎機的能耗很大,在購買(mǎi)時(shí),不能不考慮節能的問(wèn)題。根據相關(guān)規定,錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時(shí),每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內錘片式粉碎機的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規定,更高的已經(jīng)達到了70-75kg/度電。
2、粉碎機的配套功率。粉碎機說(shuō)明書(shū)和銘牌上均記載了粉碎機配套電動(dòng)機的功率千瓦數,這個(gè)數值往往表明的不是一個(gè)固定的數,而是一個(gè)區域范圍。
如此標注是有兩個(gè)原因的,一是粉碎原料品種不同,所需的功率有較大的差異。例如,在相同的工作條件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當換用不同的篩孔時(shí),對粉碎機負荷會(huì )有很大的影響,若是采用同一種功率的電動(dòng)機,可能會(huì )造成某種成都的浪費。
使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處
1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現有回收方法相比(現在使用回轉爐、壓榨機、人工分揀),我們的回收率至少高10%以上;
2、 經(jīng)濟效益顯著(zhù)——每噸鋁灰的回收率高,直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬(wàn)元/噸;
3、 節約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源,直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰,節約大量能源;
4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節約可觀(guān)的人工費用,大大降低工人勞動(dòng)強度,減少事故;
5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力,設備每天的處理量高達20-50噸。
6、 以年出灰5000噸計算,回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上,為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益,而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區區幾百萬(wàn)元,這兩者之間的差距是呈現數量級的、革命性的不同。
由此可見(jiàn),采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機,不僅顯著(zhù)改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益;而且設備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境,提升了廠(chǎng)商形象。
新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢
新型環(huán)保鋁灰分離機是我公司于2005年根據市場(chǎng)對鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設備。該設備研發(fā)投放使用至今日,得到了大多數使用客戶(hù)的認可,特別是節能環(huán)保方面的優(yōu)勢尤其明顯。
新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之一:節能 材料方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機整套設備重量?jì)H4噸左右,而同樣處理能力的鋁灰球磨機,整套設備重量至少在18噸左右,所多耗費的鋼材浪費了社會(huì )資源,給人類(lèi)造成的污染多了許多;占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米,而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米;能耗方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機裝機容量?jì)H為33.5千瓦,每小時(shí)用電量為26度,而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦,每小時(shí)用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機加工一百?lài)嶄X灰消耗鋼材0.12公斤,球磨機加工一百?lài)嶄X灰許消耗鋼材3.6公斤。
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